Arai:アライ

こだわり1想いを込めたハンドメイド

　バイク乗りの従業員達が「ライダーを護りたい」という想いを込めて一つ一つ手作りで創るアライのヘルメット。 　例えば塗装に関しても1g でも基準をオーバーしていれば研磨し調整する程の精度で製品と向かい合っています。Made by Arai ライダーによるライダーの為のヘルメットです。

こだわり2「かわす性能」を引き出す丸く滑らかな帽体

　「かわす性能」とは、ヘルメットが障害物にぶつかった瞬間、ヘルメットが動きを止めず、引っかかりもせずにすべり続ける性能のことです。 　ヘルメットと障害物はすべりながら衝撃ポイントを移動させています。衝撃ポイントを「点」から「面」に変え、衝撃エネルギーを分散し減衰させること。これが「かわす」ということです。 　規格をクリアするということも重要ですが、現実の転倒では、どこからどんな衝撃が加わるか分かりません。

　「帽体表面ですべらせて、衝撃はできる限りかわす。」アライは、限りある衝撃吸収性能を効率よく発揮させるため、R75 SHAPEで丸く滑らかな帽体が大切であると考えます。これからも見た目のデザインよりも曲面による安全に拘り続けます。 　

こだわり3アライ独自の『多段階発泡ライナ』

　世界でもアライでしか使用していない、部位ごとに最も適切な発泡倍率を組み合わせ一体成形するMDL（Multi Density Liner）技術。 　衝撃の加わる面積に合わせ、頭頂部、側頭部、後頭部、前頭部、それぞれに適した硬度の異なる発泡体を使用し、一体成形。 　衝撃を受けた際、スチロールの切れ目でエネルギーが途切れることなくライナが潰れていくことで、理想の衝撃吸収性能を発揮します。 　数多くのヘルメットを用いて行った落下テストのデータに基づき、その使用範囲を細かくチューニング。さらに、そのハイブリッドライナをシェル各々のサイズに合わせて、細かくセッティング調整。 　この理想的なライナを一体成形できるのは、世界で唯一アライだけなのです。

こだわり4全帽体を二重に検査

　当初、サポートするレーサー用のヘルメットのみに対して帽体の二重検査を実施していましたが、「品質の確認に加え、プロレーサーと一般ライダーに安全性の差があってはならない」というアライの想いから、1977年から全ての帽体に対して「全数帽体二重検査」を実施しています。

　現在も変わらず全ての帽体を二重に検査。全てのライダーに、間違いのない（個体差のない）安全性を提供するため、継続して検査を行っています。 　作業工程も手間も増える作業ですが、これも「ライダーを護りたい」「安心感を与えたい」というアライの想いが根底にあるからこそです。

こだわり5長年培った高い帽体剛性技術

　アライではヘルメットの強度を最大限引き出すために、数多くのパーツを1つの帽体に組み込んでいます。 　主材料として使用されるのはスーパーファイバー。通常のガラス繊維の30％以上の強度を誇り、引き裂き・貫通などの衝撃に対して非常に優れています。それに加え、ダイニーマやザイロンといったスーパー繊維を複合的に重ねて専用樹脂で固められたのがアライ独自のcLc帽体です。

　このようなアライの原点である「丸く滑らかで強靭な帽体」を形成するのには、何年もの経験が求められるため、アライではライセンス制度を設け、それに合格した職人だけが携わる作業になります。